Endüstrileşmeye paralel olarak, hem çevreyi korumak hem de değerli ürün kaybını önlemek için toz emisyonlarının kontrolü kritik önem taşır. Bu amaçla endüstriyel tesislerde, tozların tutulmasını sağlayan filtreleme sistemleri kullanılır. Filtrelemenin gerçekleştiği temel bileşenlerinden biri de filtre torbalarıdır; bunlar başlıca dokuma filtre torbaları, iğneli keçe filtre torbaları ve vatkalardır.

Filtre Kumaşlarının Üretim Yöntemine Göre Sınıflandırması

​

1) Dokuma Tekniği ile Elde Edilen Dokuma Filtre Kumaşları

Multifilament veya stapel ipliklerin dokunmasıyla üretilir. İplik türü ve desen seçenekleri; mekanik dayanım, gözenek yapısı ve hava geçirgenliği gibi performans parametrelerini belirler.

​

• Kullanım alanı: Darbeli (pulse), ters hava veya mekanik silkelemeli filtre sistemlerinde, ~5 mikron mertebesine kadar partikül tutma uygulamalarında yaygındır.

• Avantajlar: Darbe ve aşınmaya karşı yüksek dayanım.

• Dikkat: Hava geçirgenliği, iğneli keçelere kıyasla daha sınırlıdır.

• Yüzey işlemleri: PTFE sıvama veya PTFE membran kaplama ile 0,1 mikron seviyesine kadar daha ince partiküllerin tutulması mümkün hale gelir.

 

 Dokuma Filtre Bezleri ve Filtre Torbalarında kullanılan başlıca hammaddeler

• Pamuk

• Polyester

• PP (Polipropilen)

• Poliamid

• Nomex

• Meta-Aramid

• Cam elyaf

​

​

​

2) İğneleme Tekniği ile Elde Edilen İğneli Filtre Kumaşları (Keçeler)

İç (taşıyıcı) doku üzerine elyafın iğnelenmesiyle üretilir. Geniş porozite ve hava geçirgenliği aralığı sayesinde çok farklı proses koşullarına uyarlanabilir.

​

• Performans: Yüksek hava geçirgenliklerinde dahi 0,25 mikron ve özel elyaf tipleri ile 0,1 mikron büyüklüğündeki partikülleri %99,9 hassasiyetle tutabilir.

• Kullanım alanı: Çoğunlukla Jet-Pulse filtre sistemlerinde,filtre torbası olarak yüksek verimle kullanılır.

​

Ürün Serileri

• F-Serisi (Standart): Filtrasyon hızı, kesit hızı, partikül boyutu ve toz yüküne bağlı olarak 20 mg/Nm³ emisyon değerini sağlamaya yönelik standart serimizdir.

• M-Serisi (Mikrofiber): Özel mikrofiber elyaflı yapı; uygun koşullarda maks. 10 mg/Nm³ emisyon değerini hedefler.

• A-Serisi (Asimetrik): Düşük basınçla temizlenen ters hava/me-kanik silkelemeli sistemler için ekonomik çözüm. Taşıyıcı doku alt yüzeydedir ve üzerine tek yön elyaf uygulanır. (Diğer seriler simetriktir; taşıyıcı doku ortada, iki tarafa elyaf iğnelenir.)

​

 İğneli Keçe Filtre Kumaşları ve Filtre Torbaları üretiminde başlıca kullanılan hammaddeler

• %100 Polyester

• %100 Akrilik

• %100 Nomex

• %100 Kermel

• %100 Poliimid

• %100 Polipropilen

• %50 Polyester + %50 Akrilik karışım

• %100 Rayton

• %100 Sentetik özel tip (uygulamaya özel formülasyonlar)

​

Filtre Bezi ve Filtre Torbası Seçim Kriterleri

• Uygun elyaf türü, gramaj, kalınlık, yüzey işlemi ve dikiş/keçe tasarımı, proses sıcaklığı, kimyasal ortam, nem, toz yükü ve temizlik metodu (jet-pulse, ters hava, mekanik) dikkate alınarak belirlenmelidir.

• Belirtilen emisyon performansları, doğru sistem tasarımı ve işletme koşulları altında hedeflenen/sağlanabilen değerlerdir. Uygulama bazında hammadde seçimi önerilir.